建筑模型色彩面层喷涂是以空气压缩机、喷枪（如图）为主要加工设备，以漆料为成型材料来完成二次成色。该工艺环节由多道制作工序组成，作为建筑模型的面层喷涂可分为下列几道工序：
喷枪
一、喷涂前的准备工作
喷涂前的准备工作分为两部分。首先对喷涂设备进測试，着重检查气动系统气压。同时在喷枪储料罐内装入稀释剂，清洗喷枪上料、出料系统。清除喷枪内循环使用时残留的液体，确保新液料排出时无异物且呈雾状。其次根据不同类型漆料调配稀释剂、固化剂等组份的配比，然后对漆料进行充分搅拌，使漆料组份得到充分混合。
二、一次打磨
—次打磨是喷漆前对已成型的建筑模型体、面，特别是溶接缝的胶痕和明显的加工工艺缺陷进行修整的过程。打磨时，要注意力度和方法。此外，在喷涂透明水溶性漆时，喷涂前除进行上述修整外，还应对原材料体、面进行喷砂或打磨，以增强材料的附着性。
三、喷涂底漆
喷涂底漆是漆面形成的第一遍漆，同时也是漆面形成很重要的漆。根据建筑模型色彩成型原理及成型材料，底漆一般选用漆同系列的白色漆。
四、面层缺陷修补
面层缺陷修补是底漆成型后很重要的一次修补过程。一般对于材料表面形成的缺陷，可以通过底漆喷涂利用油漆的流平性自动修补，但对于原材料表面的凹形残点和加工工造成的重度机械性划伤、粘接工艺形成的溶接缝下陷等缺陷，必须进行面层缺陷修补，主要是采用刮涂腻子方式进行填补修整。
五、喷涂中间涂层
喷涂中间涂层是漆面形成的又一重要过程。该过程主要是满足漆膜成型厚度要求，在喷涂中间涂层时要选用与面层同系列的中间涂层漆，也可用面漆进行喷涂。如果要追求高质量涂层效果，就必须增加中间涂层的喷涂遍数，根据油漆种类的不同一般喷涂２～３遍即可达到漆膜成型厚度。
六、二次打磨
二次打磨是每喷涂一遍中间涂层后所要进行的工序。该工序主要是通过打磨的形式调整漆膜的均匀度，清除面层上细微的工艺缺陷及喷漆过程中气流中夹带的粉尘和颗粒物，从而使每次喷涂的漆膜达到最佳。
七、喷涂面漆
喷涂面漆是喷漆工艺最后一道工序。首先要确认上述工序有无遗漏之处，确认无误后方可进行面漆的喷涂。喷涂面漆要格外细致，尤其是立体造型阴、阳角部位与外轮廓边缘部位面漆的覆涂。同时还要加大喷枪与被喷物体的距离，使面漆涂层呈亚光效果。喷涂结束后，要将完成物体放置于通风干燥处固化。
模型制作者除了要掌握上述的建筑模型喷漆工艺工序外，还要根据建筑模型造型的多变性及色彩成型工艺要求在具体喷漆过程中调整制作工序。此外，模型制作者还要掌握面层成型后漆膜常见的各种工艺缺陷、成因及修补工艺。
