建筑模型的喷漆工艺与常规的喷漆工艺工序有所不同，其根本在于在建筑模型制作中对于喷漆工艺的利用，只是追求涂饰面层的色彩表达和视觉仿真效果。根据这—宗旨，作为模型制作者除了要掌握基本的建筑模型＂＞建筑模型喷漆工艺工序外，还要根据建筑模型造型的多变性及色彩成型工艺要求在具体喷漆过程中调整制作工序。除此之外，模型制作者还要掌握面层成型后漆膜常见的各种工艺缺陷、成因及修补工艺。
在建筑模型色彩面层喷涂工艺环节中，一般常见的面层工艺缺陷有下列几种：
１．色彩均匀度差
视觉表象：面层漆贼型后，漆膜的局部呈现色彩均匀、色相混杂。
成因分析：
（１）喷涂设备重复使用时未淸洗干净；
（２）使用不同系列的单色漆或色母调制复色漆时，色母混融性差；
（３）所用的溶剂溶解力不强或喷涂前未对油漆进行充分搅拌。
２、流挂
视觉表象：在喷漆过程中或面层漆膜成型时，漆膜局部或边缘处呈现过厚现象，出现下流。如图所示
成因分析：
（１）添加过量稀释剂，使漆料的黏稠度降低；
（２）喷枪移动速度过慢，一次性喷涂的漆膜过厚；
（３）重复喷涂过程间隔时间过短，漆膜未充分固化即进行覆涂。
３．橘皮
视觉表象：面层漆膜成型后，漆膜呈现橘皮状面层。
成因分析：
（１）喷枪喷嘴束、腿空气压力调节不当；
（２）漆料与稀释剂配比不当，黏稠度过大，影响漆膜流平；
（３）漆内组份严重沉淀，喷涂前未进行充分搅拌，喷涂后各组份干燥不均。
通过以上列举、分析与归纳，这些工艺缺陷的产生都与漆料和辅料的配比及喷涂的方法有关。因此，模型制作人员在具体操作时，一定要根据所使用漆料的类型严格地进行漆料组份配比。同时，根据被喷涂物体造型选择最佳的喷涂方式，要严格地按喷涂工艺要求去操作。只有这样，才能确保面漆涂层成型后的色相、色度及饱和度均达到预期视觉效果。从而快捷、高效、高仿真地完成建筑模型的色彩面层制作。
